树脂砂造型工艺的特点，适用于大型铸铁件的生产。

     1、铸件精度高:树脂砂铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。

    2、设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度。对于单个大型机床类铸件，可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。俗称消失模模具，一次成型，大大降低了模具费用。

    3、无传统铸造中的砂芯，因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

    4、清洁生产：型砂中无化学粘结剂,低温下泡沫塑料对环境无害,旧砂回收率95%以上。

    5、降低投资和生产成本 减轻铸件毛坯的重量,机械加工余量小。

　　沧州益恒机械制造有限公司专业生产机床铸件，机床床身铸件，机床工作台铸件，机床底座铸件，横梁立柱铸铁件拥有一套60吨完整的树脂砂生产线，主要生产设备有中频电炉、树脂砂生产线、造型、打砂、制砂、清整、表面处理和切口修补等系列配套设备齐全，并配有一套完善的化验检测设备。拥有德国进口光谱仪、拉伸实验机、冲击试验机、金相显微镜、硬度机、超声波探伤等检测设备。铣床、车、钻、铣刨一系列机械设备可满足各种机械加工的需要。